传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点，故常应用在异形（或形状复杂的）工件和样品（单件或极小批量）制造上,渐渐取代了部分传统钣金加工工艺。
传统钣金加工的劣势：
传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己独特的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，极大地影响了企业的竞争力。
1、（数控）剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工；
2、（数控/转塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；
3、火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，仅适用于粗加工;
4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
5、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
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